上周在北京PVCEC上,與很多企業(yè)做了較深入的交流,對(duì)于光伏產(chǎn)業(yè)很多歷史性的大趨勢有了更多更清晰的判斷,下兩點(diǎn)判斷尤其堅(jiān)定:

1、單晶+Perc的技術(shù)潮流勢不可當(dāng)。

2、在單晶崛起的歷史背景下,半片這樣的高效封裝技術(shù)也將必然崛起。

一、單晶perc將成為市場主流

1單晶爐的技術(shù)和長晶工藝快速進(jìn)步

一臺(tái)單晶爐每月的產(chǎn)量由五年前500kg/月提升到現(xiàn)在的2.7噸/月;據(jù)一家單晶龍頭企業(yè)介紹,他們有信心在2018年時(shí)候,在不改變單晶爐本身,僅僅通過工藝提升進(jìn)一步把單臺(tái)單晶爐的月產(chǎn)能提升到3.1噸/月,對(duì)應(yīng)到硅片月產(chǎn)量會(huì)來到8MW。

同時(shí),新增單晶產(chǎn)能都布局于電價(jià)低廉的地區(qū),更進(jìn)一步大幅降低長晶成本。折算下來1kg單晶硅棒的長晶成本由幾年前的100多元/kg下降到目前的42元/kg(隆基股份水平),明年可進(jìn)一步優(yōu)化到35元/kg。可見,單晶爐近些年發(fā)生了質(zhì)的飛躍。反觀近幾年多晶鑄錠技術(shù)進(jìn)步緩慢,近幾年沒有實(shí)質(zhì)性的提升。

2金剛線切割技術(shù)本質(zhì)上更有利于單晶

單晶硅棒由于內(nèi)部晶格序列一致,切割起來可以速度更快,耗材使用量更少,而且切出來的單晶硅片在厚端電池制絨環(huán)節(jié)更加容易,電池片效率不受影響,而多晶硅片則需要疊加黑硅技術(shù)或加入添加劑(添加劑成本低,但電池效率略下滑),每片硅片的濕法黑硅過程需要額外增加0.2~0.3元的成本,干法黑硅則需要增加0.4元的成本。因此,金剛線切割帶來的出片量的提升,也更能有效的攤低單晶長晶環(huán)節(jié)的高成本。

表:單多晶金剛線切割的對(duì)比

多晶應(yīng)用金剛線切割是今年才大規(guī)模應(yīng)用推廣的,保利協(xié)鑫有更大的優(yōu)化空間,但是由于基礎(chǔ)原理的不同,在金剛線切割環(huán)節(jié),多晶硅片的切片成本無論怎么優(yōu)化,成本都必然要比單晶硅片高出一大截。

3perc技術(shù)更有利于單晶硅片

perc疊加于單晶硅片能明顯帶來更好的效果。perc+單晶硅片可以帶來1.2%的效率提升;而perc+多晶硅片目前只能帶來0.8%的效率提升。晶澳太陽能的“多晶+干法黑硅+perc”的60片電池組件最高功率能做到290W;而“單晶+perc”組件功率可以做到305W。

  圖:北京pvcec晶澳太陽能的展臺(tái)

多晶即便是疊加了最優(yōu)秀的干法黑硅技術(shù)(干法黑硅每張硅片需額外增加成本0.4元,金剛線切割帶來的成本下降優(yōu)勢被吞噬大半),功率也才僅為290W,而單晶直接疊加perc技術(shù)就可以把功率做到305W,后端電池制絨成本更低且單多晶組件的功率差已經(jīng)越來越大。

事實(shí)上,不僅perc技術(shù)在單晶上能帶來更好的效果,其他技術(shù)創(chuàng)新在單晶硅片上應(yīng)用的效果也更好。這就好比一個(gè)孩子,單晶在出生的時(shí)候身體底子好,所以后面疊加各項(xiàng)新技術(shù)就更容易且效果更好。而多晶硅片在出生階段為了省錢就比較粗放,身體底子差,所以后端疊加的各項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用起來效果就差。這種差距是從這張硅片誕生之初就留下的。后天再怎么彌補(bǔ)(黑硅技術(shù)本質(zhì)上就是一種彌補(bǔ)策略),效果都不佳。如果到了這個(gè)時(shí)候,還對(duì)單多晶這種未來競爭格局看不清而拼命投資鑄錠產(chǎn)能和黑硅技術(shù),還希望抱殘守缺挽救自己的多晶爐,那只能是自討苦吃。

然而,單晶硅片明年日子并不會(huì)比今年好過。2017年應(yīng)該是單晶硅片的毛利率峰值!

明年硅片產(chǎn)能必然會(huì)大于市場需求,一大批多晶硅片產(chǎn)能面臨出清,多晶硅片的價(jià)格必然會(huì)滑落到某些邊際成本高的廠家的現(xiàn)金成本。簡而言之:明年多晶硅片會(huì)以現(xiàn)金成本迎戰(zhàn)單晶硅片,雖然單晶硅片依然會(huì)保持一定的毛利潤,但是我敢斷言:今年就是單晶硅片的毛利率峰值!

4單多晶組件性價(jià)比的比較

單晶組件由于功率更高,在電站建設(shè)安裝的過程中可以節(jié)省BOS成本。很多我走訪過的電站,他們給出的結(jié)論也直觀樸素:

就目前10W~15W的功率差,單晶每瓦貴0.1~0.15元是合理的,

如果單晶組件比多晶組件貴的幅度超過0.15元,那就選擇多晶組件;

但是如果單晶組件只比多晶組件貴<0.1元,由于單晶后端BOS成本可以帶來更多節(jié)省,所以必然要選擇單晶。

一塊60片標(biāo)準(zhǔn)光伏電池組件,在電站建設(shè)過程中的運(yùn)輸、安裝、土地、支架、線纜成本是一致的。除了以上這些直接成本,電站建設(shè)還會(huì)有選址、設(shè)計(jì)、報(bào)備、入網(wǎng)、管理、運(yùn)維等間接成本需要分?jǐn)?對(duì)于正在崛起的分布式電站,還需要額外的銷售成本、渠道成本需要分?jǐn)傇陔娬窘ㄔO(shè)成本中。以上這些成本可以統(tǒng)稱為BOS成本。

近些年隨著組件自身價(jià)格不斷下滑,電站建設(shè)的BOS成本占比越來越高,尤其對(duì)于分布式電站,由于單個(gè)項(xiàng)目裝機(jī)容量小,所以1W裝機(jī)容量要分?jǐn)偢嗟拈g接費(fèi)用,導(dǎo)致BOS成本占比甚至要高達(dá)55%。所以要想測算不同功率組件的合理價(jià)差,首先要對(duì)BOS成本進(jìn)行估算。

根據(jù)我對(duì)下游電站的走訪情況,我得到如下數(shù)據(jù)。

表:60片標(biāo)準(zhǔn)組件的BOS成本估算

由于以上數(shù)據(jù)是根據(jù)60片標(biāo)準(zhǔn)組件來核算的,要想最終得知1W的合理價(jià)差,還需要知道1片組件的功率。根據(jù)這一次參加北京PVECE展會(huì)得到的數(shù)據(jù)匯總?cè)缦拢?/p>