(新疆協(xié)鑫6萬(wàn)噸多晶硅基地)
經(jīng)過(guò)8個(gè)月的建設(shè)安裝調(diào)試和試生產(chǎn)，保利協(xié)鑫以“協(xié)鑫速度”完成的此次轉(zhuǎn)型升級(jí)標(biāo)志性“大動(dòng)作”，意味著其以技術(shù)創(chuàng)新為內(nèi)核，以“科技研究院平臺(tái)+合伙人激勵(lì)機(jī)制”為兩翼驅(qū)動(dòng)，以徐州、新疆一東一西兩大基地為產(chǎn)業(yè)載體的 “一核兩翼雙基地”發(fā)展大格局完成構(gòu)筑，產(chǎn)業(yè)協(xié)同互補(bǔ)效應(yīng)正在凸顯，核心競(jìng)爭(zhēng)力再次得以強(qiáng)化提升。
依托協(xié)鑫參與國(guó)家“02 專項(xiàng)”半導(dǎo)體材料技術(shù)的背景優(yōu)勢(shì)，以及參與江蘇、徐州“產(chǎn)業(yè)援疆”實(shí)踐所形成的“煤、電、硅、網(wǎng)、云”一體化優(yōu)勢(shì)，讓新疆協(xié)鑫基地有望在穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)后，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)成本最低、綜合效益最好、產(chǎn)品品質(zhì)最高、低碳環(huán)保效益最優(yōu)且完全達(dá)到零排放。
世界級(jí)硅業(yè)基地為何降本可至4萬(wàn)元/噸?
保利協(xié)鑫是國(guó)內(nèi)唯一可以做到單線3萬(wàn)噸、單體6萬(wàn)噸以上的多晶硅企業(yè)。保利協(xié)鑫高級(jí)副總裁、多晶硅料事業(yè)部總裁蔣文武向筆者介紹，目前該公司的首批多晶硅5萬(wàn)噸生產(chǎn)線已投產(chǎn)，接下來(lái)是6萬(wàn)噸，將在明年二季度末全部投產(chǎn)，未來(lái)還會(huì)釋放更多產(chǎn)量。
“我們之所以能達(dá)到4萬(wàn)元/噸以下的成本，其實(shí)有很多原因，”蔣文武透露，首先，新疆協(xié)鑫基地的單位投資相對(duì)同行更少：萬(wàn)噸投資額不到10億元。氫化處理能力方面，同行企業(yè)平均是5萬(wàn)噸-12萬(wàn)噸的氫化處理能力，但保利協(xié)鑫徐州基地已可實(shí)現(xiàn)對(duì)20萬(wàn)噸的氫化處理水平，現(xiàn)新疆可放大到每條線30萬(wàn)噸的處理能力。
(投資人參觀投產(chǎn)中的新疆協(xié)鑫6萬(wàn)噸多晶硅還原車間)
(投資人仰望3.2米高多晶硅棒)
深入新疆基地還原大廳，4.1米高的超大型還原爐，3.2米的多晶硅棒長(zhǎng)度，超出業(yè)內(nèi)平均水平40%;迄今為止國(guó)內(nèi)單爐產(chǎn)量最高，達(dá)到11噸，超出業(yè)內(nèi)平均水平60%。蔣文武介紹，新疆的超大型還原爐是協(xié)鑫和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先制造商合作設(shè)計(jì)，擁有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，僅需80臺(tái)還原爐就可以達(dá)到雙線6萬(wàn)噸產(chǎn)能。目前所有爐臺(tái)全部投爐生長(zhǎng)，各個(gè)爐臺(tái)處在不同的生長(zhǎng)階段，正在穩(wěn)定提產(chǎn)，“新疆基地沿用徐州基地十幾年積累的GCL法多晶硅超大規(guī)模清潔生產(chǎn)技術(shù)，物耗能耗做到了極致?tīng)顟B(tài)，水資源更是全部利用起來(lái)。這個(gè)行業(yè)拼的就是物料守恒，這里擁有全閉路循環(huán)工藝，做到零排放，同時(shí)降低生產(chǎn)成本”，蔣文武介紹。
新疆基地的電價(jià)較低也是另一大優(yōu)勢(shì)。據(jù)了解，保利協(xié)鑫多晶硅項(xiàng)目所在地新疆準(zhǔn)東是目前全國(guó)發(fā)現(xiàn)的最大整裝煤田，區(qū)域內(nèi)優(yōu)質(zhì)動(dòng)力化工用煤資源預(yù)測(cè)儲(chǔ)量可觀。準(zhǔn)東開(kāi)發(fā)區(qū)也是新疆的“封閉式電價(jià)區(qū)”，“電價(jià)洼地”效應(yīng)明顯。通常情況下，新疆電價(jià)約0.26元/千瓦時(shí)-0.28元/千瓦時(shí)不等;新疆協(xié)鑫基地的電價(jià)則更低，約0.24元/千瓦時(shí)，在新疆內(nèi)蒙低電價(jià)地區(qū)都處于低位。
(新疆協(xié)鑫6萬(wàn)噸多晶硅基地精餾塔)
據(jù)測(cè)算，在多晶硅制造環(huán)節(jié)中的電耗、人工成本、硅芯以及投資折舊生產(chǎn)成本的偏低，讓產(chǎn)出的多晶硅成本大幅下降41%，從而也促使新疆基地成為能耗物耗等運(yùn)行指標(biāo)最優(yōu)、物料高循環(huán)的優(yōu)質(zhì)改良西門子法多晶硅生產(chǎn)廠區(qū)。
未來(lái)，協(xié)鑫新疆基地將搶占高端市場(chǎng)份額，成為保利協(xié)鑫重要的亮點(diǎn)和盈利點(diǎn)，也將會(huì)變?yōu)槿蚬栊袠I(yè)的新標(biāo)桿。
智能化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，人文化員工關(guān)懷
協(xié)鑫新疆基地的建立，不是簡(jiǎn)單的地理意義上的空間拓展，而是保利協(xié)鑫打造轉(zhuǎn)型升級(jí)“全維”戰(zhàn)略的集中體現(xiàn)。事實(shí)上，保利協(xié)鑫基于對(duì)自主創(chuàng)新工藝的選擇，產(chǎn)品品質(zhì)對(duì)標(biāo)國(guó)際一流標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)入半導(dǎo)體級(jí)多晶硅生產(chǎn)工藝，品質(zhì)達(dá)到9-11個(gè)9，完全可滿足N型單晶及CCZ的直拉單晶需求。在世界新能源的征戰(zhàn)中，公司不僅提升了國(guó)產(chǎn)創(chuàng)新能力，也樹(shù)立了極強(qiáng)的創(chuàng)新自信心。
“新疆基地6萬(wàn)噸產(chǎn)能僅有800余名員工，是行業(yè)平均水平的一半，大部分生產(chǎn)線都是智能化控制，人盡其用。公司企業(yè)文化的氛圍也相當(dāng)不錯(cuò)，宿舍、食堂、員工活動(dòng)中心都是精致的小木屋，非常舒適漂亮。800多人的團(tuán)隊(duì)里，近一半員工來(lái)自徐州基地，他們很多在協(xié)鑫已經(jīng)工作十年以上;另一部分則是當(dāng)?shù)卮髮W(xué)校招以及職業(yè)技術(shù)學(xué)校對(duì)口定點(diǎn)培養(yǎng)的人才，鎖定疆內(nèi)人才。協(xié)鑫2006年開(kāi)始做多晶硅，從單線千噸開(kāi)始，到五千噸，再到徐州四期的單線1.5萬(wàn)噸以上，人才梯隊(duì)完備，技術(shù)積淀雄厚，這也是新疆基地可以做到單線3萬(wàn)噸的根本原因。”蔣文武表示。
(新疆協(xié)鑫多晶硅基地生活中心)
據(jù)記者了解，新疆協(xié)鑫多晶硅項(xiàng)目將信息化和工業(yè)化深度融合，打造智能工廠。項(xiàng)目改變?nèi)斯っ芗妥鳂I(yè)模式，利用智能物流集成及協(xié)同，提升品質(zhì)，提高效率;采用機(jī)器人等智能運(yùn)輸及自動(dòng)化裝備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品處理的智能存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、運(yùn)營(yíng)高效化、管理精細(xì)化。“精餾塔采取了算法技術(shù)，耦合技術(shù)，車間內(nèi)大量使用AGV小車等，我們將在生產(chǎn)全流程實(shí)施智能制造”，蔣文武說(shuō)道。
保利協(xié)鑫新疆多晶硅基地投產(chǎn)后，加上位于徐州的中能硅業(yè)基地6萬(wàn)噸產(chǎn)能，2019 年保利協(xié)鑫將擁有“6萬(wàn)噸+6萬(wàn)噸”雙基地，總計(jì)12萬(wàn)噸高品質(zhì)多晶硅產(chǎn)能。
(江蘇中能硅業(yè)6萬(wàn)噸多晶硅基地)
據(jù)介紹，徐州基地已經(jīng)完成自備電廠低電價(jià)全覆蓋，成本可以控制在5萬(wàn)元/噸，在全球多晶硅排列中屬于成本最低的25萬(wàn)噸行列。全球每年多晶硅消耗量超過(guò)40萬(wàn)噸，徐州基地6萬(wàn)噸也在成本和品質(zhì)第一梯隊(duì)，8成產(chǎn)能可以滿足單晶用料需求。“雙基地”格局推動(dòng)保利協(xié)鑫具有領(lǐng)先的成本及品質(zhì)優(yōu)勢(shì)，保利協(xié)鑫也將借此進(jìn)一步穩(wěn)固全球多晶硅龍頭地位。
趨勢(shì)未變，長(zhǎng)晶及切片業(yè)務(wù)更精進(jìn)
就未來(lái)市場(chǎng)走向，保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)說(shuō)道，可再生能源發(fā)展這一主流趨勢(shì)基本未變，“相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，今年全球光伏裝機(jī)有望超過(guò)去年。中國(guó)裝機(jī)或達(dá)到40GW。”
他提到，保利協(xié)鑫會(huì)根據(jù)外部影響進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，“531之前，公司已有一些安排，因此即便531新政出臺(tái)，但仍然在受控范圍內(nèi)。我們也覺(jué)得，當(dāng)下是行業(yè)整合的較好機(jī)會(huì)。從這幾個(gè)月來(lái)看，外部融資環(huán)境也得到了實(shí)實(shí)在在的改善。”
財(cái)務(wù)狀況上，保利協(xié)鑫的現(xiàn)金流和負(fù)債率控制得當(dāng)。財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)顯示，截至今年上半年，公司手持現(xiàn)金130.8億元人民幣，“我們的負(fù)債及負(fù)債率都在持續(xù)下降，現(xiàn)金流表現(xiàn)穩(wěn)定。”
目前，保利協(xié)鑫的多晶硅“雙基地”(徐州、新疆)驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略奏效，而硅烷流化床產(chǎn)能、長(zhǎng)晶及切片等業(yè)務(wù)也在持續(xù)順利推進(jìn)之中。
長(zhǎng)晶環(huán)節(jié)，公司執(zhí)行單多晶并舉的戰(zhàn)略。多晶方面，保利協(xié)鑫黑硅產(chǎn)能達(dá)到7吉瓦，全國(guó)黑硅產(chǎn)能達(dá)到25吉瓦，“金剛線切+黑硅+PERC”成為未來(lái)300W+高效多晶主流;單晶方面，保利協(xié)鑫鑄錠單晶產(chǎn)品已經(jīng)逐步放量，直拉單晶與中環(huán)股份進(jìn)行深入的戰(zhàn)略協(xié)同，在技術(shù)、資本層面鞏固行業(yè)領(lǐng)先地位。CCZ技術(shù)實(shí)現(xiàn)全新升級(jí)，其單位電耗更低，單爐次根數(shù)更大(8-10根)，生產(chǎn)效率也得以極大提升。
保利協(xié)鑫的切片業(yè)務(wù)也在突飛猛進(jìn)。完成切片金剛線改造后，產(chǎn)能已比原來(lái)提升了30%以上，切片不再需要擴(kuò)建就能滿足產(chǎn)能需求。公司會(huì)加快推進(jìn)切片環(huán)節(jié)的戰(zhàn)略合作，通過(guò)整合品牌、渠道及客戶、產(chǎn)業(yè)鏈資源，提升硅片市場(chǎng)的占有率及話語(yǔ)權(quán)，繼續(xù)鞏固行業(yè)龍頭地位。
